深孔钻加工过程中影响偏斜度的因素

深孔钻在深孔加工行业，衡量深孔孔的一个重要指标就是：偏斜度。那么，深孔钻加工过程中影响偏斜度的因素有哪些呢？
　　1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式
　　在深孔加工过程中，对加工工件偏斜度控制的好的是工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转；其次是工件旋转，刀具作进给运动的单旋转：效果相对枪钻加工来说Z不好的是工件不动，刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
　　2、导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响。
　　机床装配时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系。例如：导向套长度为50mm,如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm，则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。
　　3、深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。
　　针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度，可以得到较好的孔的偏斜度。
　　4、被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。
　　加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材料的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。
　　5、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。
　　在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。